产品效果：

采用超平滑运行技术的直线导轨，可解除“卡顿”进一步提升运行性能，并通过无进给速度波动的平稳运转，实现设备的高精度化。
对应范围：

NSK 直线导轨通用系列里的 NH/NS 型产品，支持将超平滑运行技术作为选配项进行配置。

此技术能够适配 NH15、NH20、NH25 以及 NS15、NS20、NS25、NS30 这 7 种尺寸规格（这些规格全面涵盖了滑块长度、形状等各类尺寸细节，总计有 28 种不同型号可供选择）。

而且，它还能满足多种选配规格要求，比如采用 NSK K1 - L 润滑单元、选用不锈钢材料以及进行各类表面处理等。

NSK新技术

在研讨会大厅内，NSK 展出了一系列面向新能源领域的创新产品，包括适配 EV 动力脱开场景的多模单向离合器、应用于 EV 变速系统的多模 OWC & 电动离合器组件、动力流切换装置（PFSD）、平行 3 轴向电驱动轴承解决方案导电刷，以及高效耐烧结圆锥轴承等前沿技术成果。此次展品吸引了众多业内知名企业的技术专家到场交流，其先进的设计理念与卓越的性能表现获得了参会人员的广泛认可与好评。

荣获年度创新技术评选-TOP8

会议期间，通过 TMC 专家、媒体代表与参会代表的投票表决，NSK 华纳研发的 EV 变速用多模 OWC & 电动离合器组件，以其新颖的技术架构和创新的设计理念，成功斩获 “年度创新技术评选 - TOP8” 荣誉。

日本精工株式会社（NSK）近日宣布成功开发机床主轴专用精密单列圆柱滚子轴承 ROBUSTRIDE™，该产品聚焦于提升机床生产效率的核心需求。
这款轴承通过两大技术创新实现性能突破：一方面通过延长润滑脂使用寿命并提升轴承极限转速（*1），达成了轴承长寿命化与高速化，显著降低更换频率；另一方面通过拓宽低功耗脂润滑场景（*2）下的转速适用范围，进一步优化机床运行效率。
NSK 计划于 2025 年启动该产品的批量生产，并设定市场目标：到 2030 年，全球年销售额有望达到 10 亿日元。这一成果标志着 NSK 在精密机床核心零部件领域的技术跃升，将为全球制造业升级提供关键动力支撑。

开发背景：

在脱碳化趋势愈演愈烈的背景下，作为机床主轴用轴承润滑方式的脂润滑，因其电力消耗较低的特性而备受行业关注。不过，采用脂润滑时，由于运转过程中无法对润滑脂进行补给，润滑脂容易发生劣化。这就使得与其他润滑方式相比，使用脂润滑需要更频繁地更换轴承，机器的维护周期也更短，因此延长轴承寿命（即提高润滑脂寿命）成为必然需求。

另一方面，脂润滑在高速运转时更易劣化，这导致其与其他润滑方式相比，在高转速运转方面存在限制，所以行业对脂润滑轴承实现高速化（提高极限转速）的要求也越来越高。

增加润滑脂填充量➤➤提高轴承润滑脂寿命
提高保持架耐久性➤➤提高轴承极限转速
增强润滑脂排出性➤➤改善轴承润滑脂磨合运转性能

这款研发产品通过延长润滑脂寿命，实现了轴承的长寿命化，进而减少了轴承的更换频率。同时，通过提升保持架的耐久性，使脂润滑轴承能够实现高速运转。此外，还可缩短润滑脂磨合运转时间（*3），达到节能效果。基于以上优势，能够有效提升机床的生产效率。

提高润滑脂寿命：与以往产品相比，最大提高约60%⬆︎
提高极限转速：与以往产品相比，最大提高约20%⬆︎
金属缩短润滑脂磨合运转时间：与以往产品相比，缩短至约1/3⬇︎

2025年05月19日