依托革命性的夹杂物检测技术与炼钢工艺，NSK 研发出两款高性能轴承钢材，成为精密轴承实现长寿命、高性能的关键要素。<SHX 材> 可满足轴承超高速运转需求，<Z 钢 > 则在常规工况下展现优异耐用性，二者共同奠定了精密轴承的性能基础。

一、Z 钢：精密轴承的标准长寿命材料
Z 钢是专为提升滚动轴承寿命设计的标准轴承钢，其核心在于降低非金属夹杂物含量。大量实践表明，滚动轴承的滚动疲劳寿命与内部非金属夹杂物直接相关，其中氧化物夹杂物对轴承耐久性影响尤为突出，而 Z 钢正是为此研发的针对性材料。

Z 钢的技术亮点：在精密轴承应用场景下，减少氧化物夹杂物可显著延缓内部剥落导致的滚动疲劳。Z 钢依托高精度的钢材清洁度评估技术，不仅将氧含量控制到极低水平，还大幅减少 Ti、S 等杂质元素。通过多重净化手段，Z 钢实现了材料寿命的突破性提升，成为精密轴承可靠运行的坚实基础。

二、SHX 钢材：赋能超高速运转的高性能材料
SHX 钢材是 NSK 依托前沿材料热处理技术研发的专业耐热钢，专为高温高速工况设计，具备卓越的耐咬粘性能。与标准长寿命轴承钢 Z 钢相比，SHX 钢材的滚动疲劳寿命提升至 4 倍，高速运转性能增强 20%，显著突破传统材料的性能极限。
SHX 钢材的技术优势
相较于常用于喷气式飞机发动机主轴轴承的 M50 耐热钢，SHX 钢材在关键性能上实现全面超越：其耐咬粘能力更优，耐磨性能显著提升，且滚动疲劳寿命表现更为出色。这些特性使 SHX 钢材能够适应极端工况，有效拓展了滚动轴承在航空航天、精密机械等高要求领域的应用边界，为高端设备的稳定运行提供坚实保障。

2025年05月12日